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　 透水混凝土不仅满足强度要求，还需要保持一定的透孔，以满足透水性要求。因此，除了选择合适的原材料外，还应通过配合比设计、制备工艺和添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。

　　透水混凝土由骨料、水泥、水等组成。但是，渗透性混凝土因为为了实现渗透功能而具有很多孔，所以失去了其强度。单颗粒或不连续颗粒粗骨料主要用作骨架，细骨料的用量一般控制在骨料总量的20%以内。可以选择硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥作为水泥。外加剂可以是硅灰、粉煤灰、矿渣微粉等。加料时，先加入水泥、外加剂和粗骨料，然后加入一半用水量，搅拌30s然后加入添加剂(增强剂、颜料等。)并搅拌60秒，加入剩余的水，搅拌120秒，排出。

　渗透混凝土与普通混凝土的区别是什么？

1 .强度差异，普通混凝土的强度，是否在高速公路和桥梁上使用，都是显而易见的，它不仅具有很高的强度，而且可以用钢筋加固。第二，加固剂的目的是改善混凝土的初期强度，提高混凝土的加工性和粘度，提高水泥的表面活性，在不改变水泥的基础性能的情况下提高水泥的分散性。但是，渗透性混凝土因为为了实现渗透功能而具有很多孔，所以失去了其强度。 渗透混凝土不仅使用砂（砂引起细孔堵塞），而且不能添加加固（水泥与铁不兼容）。 因此，目前只能提供***高的轻型汽车。

　2 .建设差异，普通混凝土可以通过混合站混合并运输到建筑工地。因为添加了水泥剂，不含砂子，所以渗透性混凝土必须在现场混合，其设定时间要快得多。 一般情况下，充分混合后铺路需要30分钟。

透水混凝土施工，应该测试施工路面的哪些方面？

渗透平台表面密度检测渗透性混凝土的表面密实度是表面固体与总表面积的比率。渗透性混凝土不受尺寸标准的限制，可根据规划者的要求或自行定制成各种艺术形状。表面密实度是评价透水混凝土表面效果的重要指标，其在实际工程检测中的应用还有待进一步研究。透水混凝土的表面不如普通混凝土致密，但它有许多大孔。这种结构产生了渗透性混凝土的特殊表面效果。孔隙的数量和大小取决于透明度要求和孔隙率。迄今为止，国际上还没有检测透水混凝土路面表面效应的方法。

　 透水混凝土是一种比普通混凝土无砂的混凝土。 为了确保混凝土的强度，必须使用透水混凝土加固剂。 因此，增强剂是渗水混凝土施工中非常重要的材料，它是必需的增加这一比例保证透水路面的强度和寿命。

　　透水地面增强剂的原理和作用:由二氧化硅和特殊功能单体组成的聚合物。1、盐结晶:当透水混凝土和一些外部的可溶性化合物进行反应时，会在混凝土中进行水分的吸收蒸发从而形成大量的晶体，这些晶体会随着体积的增加导致混凝土开裂和腐蚀。 专门用于生态透水混凝土的生产。 渗透性混凝土增强剂参与水泥的水合反应，形成高分子聚合物水泥水合体。因此，混凝土不受砂子干扰，能保证一定的抗压强度，满足轴载小于40K的轻型道路车辆的行驶要求。